Automazione industriale e sistemi PLC
Progettiamo sistemi di automazione per impianti industriali: programmazione PLC, quadri elettrici, supervisione di processo e aggiornamento di macchine esistenti. Seguiamo direttamente installazione, collaudo e assistenza.
Progettiamo per chi produce.
Ogni impianto produttivo ha le sue esigenze: continuità di esercizio, manutenzione praticabile, cicli che restano prevedibili nel tempo. Automazione, quadro elettrico e software li sviluppiamo come un unico progetto, così le parti nascono già pensate per stare insieme.
Le situazioni da cui parte quasi ogni richiesta.
Sono i casi che ci capitano più spesso. Se uno di questi somiglia a quello che hai in produzione, sai già che è terreno nostro.
La linea si blocca senza una causa evidente.
Analizziamo il ciclo macchina e sviluppiamo diagnostica e allarmi che aiutano a individuare rapidamente l'origine del fermo.
Ho una macchina ancora valida, ma con un'elettronica fuori supporto.
Retrofit: aggiorniamo PLC, quadro e sensoristica mantenendo la meccanica ancora efficiente. L'impianto torna operativo, con documentazione tecnica aggiornata.
Un ciclo che facciamo ancora a mano ci porta via persone.
Il PLC esegue il ciclo con costanza, senza gli errori della stanchezza. Gli operatori tornano su attività dove il loro lavoro vale di più.
Mi serve un quadro elettrico costruito sul mio processo.
Progettiamo e cabliamo il quadro sulle logiche reali della macchina, con schema elettrico e documentazione a corredo.
Voglio vedere cosa fa l'impianto anche quando non sono lì.
Supervisione e telecontrollo: stato, allarmi e dati di processo su pannello o da remoto, con storico consultabile.
Ho apparati di marche diverse che non comunicano tra loro.
Integrazione: si fanno dialogare in un unico sistema partendo da ciò che è già installato, senza sostituzioni inutili.
Dalla logica al quadro, un lavoro solo.
Sei ambiti tenuti insieme da un unico progetto tecnico, dalla logica di controllo al quadro finito.
Automazione PLC
Software PLC per linee di produzione, macchine automatiche e impianti industriali: logiche di processo, gestione delle sicurezze, ricette di produzione e collaudo in campo.
Quadri elettrici su misura
Quadri elettrici progettati sulle esigenze dell'impianto, completi di schema elettrico, distinta materiali, documentazione tecnica e dichiarazione di conformità.
Supervisione e telecontrollo
Sistemi HMI e SCADA per monitorare lo stato dell'impianto, consultare gli allarmi e raccogliere i dati di produzione, anche da remoto, con storico consultabile.
Retrofit e revamping
Macchine ancora valide meccanicamente rimesse in servizio con controllo nuovo: PLC, quadro e sensoristica aggiornati sulla struttura esistente.
Integrazione tra marchi
Apparati di produttori diversi fatti dialogare in un unico sistema, partendo da quello che è già in campo.
Schede e centraline dedicate
Quando a catalogo non esiste il prodotto giusto, si progetta la scheda: circuito, firmware e collaudo sul posto.
Un impianto si giudica anche da com'è fatto dentro.
Quadri etichettati, canaline ordinate, apparati raggiungibili per la manutenzione. Non è una questione estetica: è quello che permette a chi arriva dopo, noi o il vostro manutentore, di capire l'impianto in mezz'ora invece che in mezza giornata.
Il modo in cui portiamo a casa un impianto.
Una squadra dall'inizio alla fine
Lo stesso team segue progettazione, sviluppo software, cablaggio e avviamento. Chi poi interviene in assistenza conosce davvero l'impianto.
Progetto prima del cantiere
Prima dell'installazione definiamo schemi elettrici, documentazione e logiche di funzionamento. Arrivare in campo con il progetto già sviluppato riduce tempi e imprevisti.
Collaudo sul processo reale
Prima della consegna verifichiamo l'impianto nelle reali condizioni di esercizio, controllando che ogni ciclo rispetti quanto previsto dal progetto.
Assistenza tutto l'anno
Numero unico attivo tutti i giorni dell'anno: risponde il servizio clienti, valuta la richiesta e attiva il tecnico reperibile. Ogni impianto è documentato, quindi chi interviene sa già come è fatto.
Quello che ci chiedono prima di partire.
Con quali PLC e marchi lavorate?
Principalmente Siemens e ABB, sia per la parte PLC sia per automazione e azionamenti. La scelta segue il processo e ciò che è già installato: dove esiste un sistema recente si valuta prima l'integrazione, poi l'eventuale sostituzione.
Potete rimettere in servizio una macchina datata?
Sì, è il caso del retrofit. Se la struttura meccanica è ancora valida si sostituiscono PLC, quadro e sensoristica mantenendo la macchina: torna in linea con un controllo moderno e documentato.
Chi scrive il software è lo stesso che monta il quadro?
Sì, la stessa squadra segue logica PLC, cablaggio del quadro e avviamento. Il vantaggio si vede al collaudo e in assistenza: quando qualcosa va sistemato non c'è rimpallo tra fornitori diversi.
L'accesso da remoto è sicuro?
Il telecontrollo usa connessioni cifrate e accessi dedicati, tenuti separati dalla rete di produzione. L'impianto resta raggiungibile per diagnosi e assistenza senza esporlo verso l'esterno.
Come si arriva a un preventivo?
Da un sopralluogo tecnico. Guardiamo il processo, i vincoli di linea e quello che è già in campo, poi mettiamo per iscritto una proposta con le lavorazioni distinte per voce. Così il preventivo riflette le esigenze reali dell'impianto.
Vediamo se il tuo processo si può automatizzare.
Veniamo a guardare la linea da vicino e valutiamo la fattibilità, prima di parlare di preventivi. Se dall'analisi risulta che automatizzare non porta vantaggi, te lo diciamo.
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